服務(wù)熱線
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2019-11隨著國內(nèi)中頻爐技術(shù)的發(fā)展、推廣,在金屬熱加工領(lǐng)域,中頻爐已經(jīng)部分代替了燃煤爐等設(shè)備。中頻爐是利用電磁感應(yīng)原理進(jìn)行工作的電源裝置,與燃煤爐相比具有節(jié)約優(yōu)勢、環(huán)保優(yōu)勢。在使用中頻爐的過程中,出現(xiàn)中頻爐開機(jī)設(shè)備無法正常啟動、設(shè)備有異常聲音、晶閘管燒毀等現(xiàn)象,常令中頻爐維修人員煩心,有時還咋就解決不了。
這些問題在中頻爐的使用過程中屬于常見問題,若是注意對中頻爐進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),便能減少出現(xiàn)這些問題概率。
為了方便客戶,我公司對中頻爐的日常維護(hù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行歸納,主要總結(jié)出以下幾點(diǎn),僅供參考:
1、檢查并清洗散熱器,以保持高效冷卻效果,必要時進(jìn)行酸洗
2、檢查水冷系統(tǒng)是否有堵塞和漏水現(xiàn)象,水壓繼電器是否靈敏,進(jìn)口水溫差一般不應(yīng)大于35℃
3、檢查感應(yīng)線圈絕緣情況和是否有漏水現(xiàn)象
4、檢查電線及開關(guān)是否破損
5、檢查并清洗水槽,檢查排污閥,并排除一定污水以防結(jié)垢
6、清潔各電氣元件等設(shè)備的油污和灰塵,用風(fēng)機(jī)或氣泵清理灰塵
7、檢查各接線螺絲是否擰緊,保證接觸良好
8、檢查晶閘管、電器線路母線、變壓器及各線段是否有過熱現(xiàn)象。
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2019-11一、設(shè)備用途
1、鍛前加熱:應(yīng)用于齒輪、齒圈、半軸連桿、軸承、卸扣、索具等產(chǎn)品鍛前加熱工藝;
2、在線加熱:管道防腐噴涂、棒料藍(lán)脆下料、鋼(絲)管在線調(diào)質(zhì)等工藝;
3、局部加熱:U型栓折彎、滾筒熱裝配、鋼管彎管等生產(chǎn)加熱工序。
二、性能特點(diǎn)
1、生產(chǎn)操作簡單、進(jìn)出料靈活、自動化程度高,可實(shí)現(xiàn)在線式生產(chǎn);
2、工件加熱速度快、氧化脫碳少,效率高,鍛件質(zhì)量好;
3、工件加熱長度、速度、溫度等可精確控制;
4、工件加熱均勻、芯表溫差小,控制精度高;
5、感應(yīng)器爐體一體化設(shè)計,不同的感應(yīng)器設(shè)計有快換接頭,更換簡單方便;
6、全方位節(jié)能優(yōu)化設(shè)計,能耗低、效率高,比燒煤生產(chǎn)成本低;
7、符合環(huán)保要標(biāo),污染小,同時還減少了工人的勞動強(qiáng)度。
三、淬火中的注意事項
淬火后的馬氏體加殘余奧氏體組織,是一種不穩(wěn)定的組織,如果碰到適宜的條件,會隨時發(fā)生轉(zhuǎn)變,引起零件形狀和尺寸的變化,這對機(jī)械零件配合的要求(一般情況下, 淬火部位大多數(shù)是配合面)來說是不允許的。因?yàn)椴还苁裁戳慵?,一旦成形后,我們總希望它尺寸穩(wěn)定。
零件淬火后有較大的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力存在,如果不及時消除這些應(yīng)力,就會進(jìn)一步擴(kuò)展;而這種應(yīng)力又往往分布在尖角、缺口、孔眼等部位,形成應(yīng)力集中。應(yīng)力的集中和 擴(kuò)展,會使零件變形和開裂,所以應(yīng)當(dāng)及時消除應(yīng)力。
有部分零件需要通過熱處理來提高它的機(jī)械性能,如強(qiáng)度、韌性等,使它在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中具有一定的抗力,以保證較長的使用壽命。這樣的熱處理往往安排在粗加工之后。 要滿 足零件機(jī)械性能的要求,使它有良好的切削加工性能,還必須把淬火后得到的含碳過飽和的馬氏體作回火處理,使碳原子析出形成粒狀的滲碳體,從而得到回火索氏體或回火屈氏 體等組織。
綜上所述,為了穩(wěn)定組織,穩(wěn)定尺寸,及時消除內(nèi)應(yīng)力,避免變形和裂紋的產(chǎn)生;為了調(diào)整組織,使零件具有良好的加工性能和使用性能,就必須將淬火后的零件及時地進(jìn) 行回火。一般規(guī)定:主要件、重要件、復(fù)雜件在淬火后兩小時內(nèi)必須進(jìn)行回火;而一般件、普通件淬火與回火的間隔時間也不允許超過四小時。
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2019-11
每個熱處理設(shè)備都不能盲目的使用,不注重保養(yǎng),中頻爐也是如此。今天為大家?guī)碇蓄l爐的保養(yǎng)事項,希望您能夠在百忙之中認(rèn)真的閱讀一下內(nèi)容:
1、定期清除電源柜內(nèi)積塵
尤其是可控硅管芯外部,需要用酒精等清理干凈。在透熱淬火工序,裝置廠靠近酸洗磷化等作業(yè)設(shè)備,有較多腐蝕性氣體,這些都會對中頻爐相關(guān)裝置的元件起到破壞作用,在積塵較多時容易降低設(shè)備的絕緣強(qiáng)度,容易導(dǎo)致設(shè)備表面放電現(xiàn)象,因此我們必須將設(shè)備的清洗工作做好,防止故障發(fā)生;
2、定期檢查水管接頭扎結(jié)是否牢靠
3、定期更換或清洗中頻爐相關(guān)設(shè)備的關(guān)鍵部件
4、定期對裝置進(jìn)行檢修
5、定期檢查負(fù)載的接線是否良好,絕緣是否可靠。
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2019-11中頻爐正確操作關(guān)系到企業(yè)的正常生產(chǎn)及操作人員的安全問題,注意事項主要分為以下幾點(diǎn):
1、開機(jī)前檢查:
每次開機(jī)前應(yīng)檢查水路、電路。確認(rèn)所有水管均通水暢通并檢查電路有無螺絲松動等異常情況。
2、開機(jī):
接通中頻電源柜電源。按控制電源開,控制電源指示燈亮,合上主回路開關(guān),再按逆變起動,直流電壓表應(yīng)顯示負(fù)電壓。然后慢慢將功率給定電位器旋大,同時觀察電表,直流電壓表指示增大。
(1) 當(dāng)直流電壓過零后,中頻電壓、直流電壓、有功功率三只表同時增大,并聽到中頻聲響表示起動成功??蓪⒂泄o定位器旋大到所需功率。
(2)當(dāng)直流電壓過零后,中頻電壓、直流電流、有功功率三只表不同進(jìn)上升并聽不到正常的中頻聲響則表示起動不成功,應(yīng)將電位器旋至最小后重新啟動。
3、復(fù)位:
如設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)過流、過壓,則門板上故障指示燈亮。應(yīng)將電位器旋至最小,按"逆變停止"故障指示燈亮,再按"逆變起動",然后重新起動。
4、關(guān)機(jī):
將電位器旋至最小,按"逆變停止"然后分開主回路開關(guān),再按"控制電源關(guān)"。如設(shè)備不再使用,應(yīng)切斷中頻電源柜的電源。
5、電爐設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)該經(jīng)常檢量出水是否暢通,如發(fā)現(xiàn)出水過小或斷水時應(yīng)立即關(guān)機(jī),排除故障后重新開機(jī)。
6、定期在關(guān)機(jī)后檢查中頻柜內(nèi)及電容架上的銅排連接螺有無松動的情況,如有松動應(yīng)將其擰緊。
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2019-111、定期掃除電源柜內(nèi)的積塵
特別是可控硅管芯外部,要用乙醇擦除整潔。運(yùn)行中的變頻裝置普遍都有專用機(jī)房,但實(shí)際作業(yè)背景并不理想在加熱鍛壓工序,粉塵非常大且震蕩猛烈。所以請務(wù)必注意常常清洗,避免故障發(fā)生;
2、定期檢查水管接頭扎結(jié)是否牢靠
3、定期改易或清洗中頻爐有關(guān)設(shè)施的關(guān)鍵器件
4、定期對裝置施行檢查修理
對裝置各器件的螺釘和緊固接觸器替續(xù)器的觸頭要施行定期查緝,若顯露出來松馳或接觸不好現(xiàn)象,均應(yīng)趁早修理,不可以牽強(qiáng)湊合運(yùn)用,避免引動重大意外。
5、定期檢查負(fù)載的接線是否令人滿意,絕緣是否靠得住。
透熱感應(yīng)圈內(nèi)積儲的氧氣化皮要趁早徹底整理;隔熱爐襯有裂紋要趁早跟換;加熱爐在更新爐襯后,應(yīng)注意定期檢查。
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2019-11尊敬的電爐用戶:您好!
您在使用電爐和水冷設(shè)備時一定要定期保養(yǎng)和檢修,以便提高設(shè)備使用年限和工作效率。隨著冬天天氣不斷降溫,在零攝氏度以下的室外環(huán)境下,為避免水冷設(shè)備被凍壞,應(yīng)該提前做好防凍保護(hù)措施,添加防凍液,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
1、向不銹鋼水箱和噴淋水槽中加入防凍液。防凍液一種液體(例如乙二醇溶液),可以伴隨循環(huán)水流動,不需要進(jìn)行設(shè)備的改造和加護(hù)等措施,不需要投入太大的成本,添加量約為水冷設(shè)備水容量的30%。
2、要掌握循環(huán)水的防凍液濃度,濃度過低達(dá)不到防凍效果,反而造成操作人員的麻痹心理,濃度越高,防凍效果越好,但熱傳導(dǎo)率也會下降。(加注比例可參考下表)
乙二醇(wt%) |
0 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
58 |
80 |
90 |
100 |
凝固點(diǎn)(℃) |
-0.0 |
-3.5 |
-8 |
-15 |
-24 |
-36 |
-48 |
-47 |
-29 |
-13 |
3、如果循環(huán)水有泄漏,補(bǔ)充水時會稀釋防凍液,請留意。
4、噴淋水槽的水可能在晚間停機(jī)后排放干凈或流回遠(yuǎn)置暖水箱內(nèi)
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2019-11一、中頻爐在初次及日后的使用中,均需在爐體中打爐襯和對其進(jìn)行燒結(jié)。
打爐襯,就是用石英砂等材料,沿爐體內(nèi)壁做一保護(hù)層隔離熔煉料與爐體內(nèi)的感應(yīng)線圈,保護(hù)感應(yīng)線圈。打爐襯時應(yīng)注意,用力均勻打結(jié)實(shí),一次打完,一次成型。爐襯打好后需經(jīng)長時間低溫烘烤,使之凝結(jié)成個堅固的整體,且具有相當(dāng)強(qiáng)度,能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。燒結(jié)時,應(yīng)遵循空爐低功率慢升溫的方法,連續(xù)烘烤 36小時以上,使之充分凝結(jié)固化。
二、爐襯打結(jié)好后,如何正確、合理操作是延長中頻爐使用壽命和保證人生安全的關(guān)鍵。
一般情況下,操作使用中頻爐前要先檢查,水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢,冷卻水水壓、水溫是否正常,是否有漏水現(xiàn)象,液壓系統(tǒng)是否能正常工作。
三、熔煉過程中要使用干燥的熔料,并做到輕放料,勤加料,當(dāng)爐內(nèi)熔料熔化達(dá)到需要時應(yīng)及時倒出,避免高溫增加爐襯損耗;勤觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐體外側(cè)有發(fā)紅現(xiàn)象,這就是要漏爐的先兆,應(yīng)及時采取關(guān)停中頻電源,倒出爐內(nèi)熔料等措施,避免漏爐事故的發(fā)生。使用中還應(yīng)注意,當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄,不能繼續(xù)使用時,應(yīng)砸掉舊爐襯重做新爐襯,防止漏爐事故發(fā)生。
四、此外,還應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)房、電源柜內(nèi)和感應(yīng)線圈連接銅排的灰塵,防止絕緣降低發(fā)生故障。經(jīng)常檢查各冷卻水路水流、水壓是否正常。定期對各部件的連接螺栓、螺母進(jìn)行緊固,防止接觸不良燒毀部件。
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2019-111.冷卻水系統(tǒng)
中頻電源、感應(yīng)線圈、水電纜等都需要用水進(jìn)行冷卻,因此水對于爐子設(shè)備至關(guān)重要。由于冷卻水故障而造成的爐子設(shè)備損壞的幾率是較高的。因?yàn)楸焕鋮s的器件大多是帶電體,如晶閘管、感應(yīng)線圈、水電纜等,所以直接冷卻這些器件的冷卻水的導(dǎo)電率必須低于規(guī)定值,連接軟管必須是無碳膠管。此外,冷卻水的進(jìn)水溫度、出水溫度、水壓和流量都必須符合設(shè)計規(guī)定。電爐的冷卻水系統(tǒng)設(shè)有各種傳感器,以監(jiān)測冷卻水的相關(guān)參數(shù)。當(dāng)冷卻水參數(shù)出現(xiàn)異常、超出設(shè)定值時就會報警,或停止設(shè)備運(yùn)行。
2. 液壓系統(tǒng)
中頻無芯感應(yīng)電爐的液壓系統(tǒng)用于傾爐倒出熔化的金屬液,以及爐蓋的開啟和關(guān)閉。為保證工作可靠,電爐的液壓站應(yīng)配置兩臺規(guī)格相同的主泵(一用一備)。
在電網(wǎng)供電中斷時間較長的情況下,電爐內(nèi)的熔融金屬有可能會冷卻、凝固,這種情況可能會損壞爐襯,若通過運(yùn)行電爐來熔化凝固在爐內(nèi)的金屬是非常危險的,因此電爐的液壓系統(tǒng)應(yīng)配有應(yīng)急系統(tǒng)。當(dāng)電網(wǎng)供電中斷時,如有必要可用此應(yīng)急系統(tǒng)將爐內(nèi)的金屬液倒出,以免凝固在爐內(nèi)。
3. 接地漏爐監(jiān)測報警
在中頻感應(yīng)電爐的運(yùn)行中,若其爐襯損壞就會導(dǎo)致漏爐事故。如果熔融金屬從爐襯滲漏出來,就會損壞感應(yīng)線圈的絕緣、線圈支柱和磁軛,如不及時發(fā)現(xiàn),會造成嚴(yán)重的滲漏。
4. 自動故障診斷
系統(tǒng)對設(shè)備的各設(shè)置點(diǎn)進(jìn)行掃描,當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)置點(diǎn)的參數(shù)異常時,就會發(fā)出報警并能顯示和記錄故障的信息。
雖然電爐設(shè)備上采取了各種安全措施,但是為了確保安全,還必須有管理制度的配合,提高人員的安全意識。
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2019-11中頻爐在初次及日后的使用中,均需在爐體中打爐襯和對其進(jìn)行燒結(jié)。爐襯根據(jù)原料和熔煉需要的不同分為酸性和堿性爐襯。打爐襯,就是用石英砂等材料,沿爐體內(nèi)壁做一保護(hù)層隔離熔煉料與爐體內(nèi)的感應(yīng)線圈,保護(hù)感應(yīng)線圈。打爐襯時應(yīng)注意,用力均勻打結(jié)實(shí),一次打完,一次成型。燒結(jié)時,應(yīng)遵循空爐低功率慢升溫的方法,連續(xù)烘烤36小時以上,使之充分凝結(jié)固化。爐襯打結(jié)的好壞,是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。
爐襯打結(jié)好后,如何正確、合理操作是延長中頻爐使用壽命和保證人生安全的關(guān)鍵。—般情況下,操作使用中頻電爐前要先檢查,水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢,冷卻水水壓、水溫是否正常,是否有漏水現(xiàn)象,液壓系統(tǒng)是否能正常工作。操作中要做到,小心謹(jǐn)慎不亂摸亂碰,一人操作,一人監(jiān)護(hù),并且嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入機(jī)房,防止觸電。
由于中頻爐工作在高溫,高電壓,大電流下。因此,應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)房、電源柜內(nèi)和感應(yīng)線圈連接銅排的灰塵,防止絕緣降低發(fā)生故障。經(jīng)常檢查各冷卻水路水流、水壓是否正常。定期對各部件的連接螺栓、螺母進(jìn)行緊固,防止接觸不良燒毀部件。定期對水冷卻系統(tǒng)抽水電機(jī)、液壓站電機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),清潔液壓油,保證設(shè)備的正常供水和供油。定期對設(shè)備的額定電壓,電流進(jìn)行效驗(yàn),防止保護(hù)電路失靈。定期、正確和精心的維護(hù)是延長中頻爐使用壽命和保證安全的重要保障。
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2019-111、定期清除電源柜內(nèi)積塵
尤其是可控硅管芯外部,要用酒精擦除干凈。運(yùn)行中的變頻裝置一般都有專用機(jī)房,但實(shí)際作業(yè)環(huán)境并不理想在熔煉鍛壓工序,粉塵很大震動強(qiáng)烈。在透熱淬火工序,裝置廠靠近酸洗磷化等作業(yè)設(shè)備,有較多腐蝕性氣體,這些都會對中頻電爐相關(guān)裝置的元件起到破壞作用,降低裝置的絕緣強(qiáng)度在積塵較多時,往往會發(fā)生元件表面放電現(xiàn)象,因此必須注意經(jīng)常清洗工作,防止故障發(fā)生;
2、定期檢查水管接頭扎結(jié)是否牢靠
使用自來水井水作為中頻電爐裝置的冷卻水源時,易積存水垢,影響冷卻效果。在塑料水管老化產(chǎn)生裂紋時,應(yīng)及時更換裝置。在夏天運(yùn)行時采用自來水井冷卻往往容易發(fā)生凝露現(xiàn)象,應(yīng)該考慮使用循環(huán)水系統(tǒng),凝露嚴(yán)重時應(yīng)該立即停止運(yùn)行;
3、定期更換或清洗中頻電爐相關(guān)設(shè)備的關(guān)鍵部件
4、定期對裝置進(jìn)行檢修
對裝置各部件的螺栓和緊固接觸器繼電器的觸頭要進(jìn)行定期檢查,若出現(xiàn)松動或接觸不良現(xiàn)象,均應(yīng)及時修理更換,不能勉強(qiáng)使用,防止引起重大事故。
5、定期檢查負(fù)載的接線是否良好,絕緣是否可靠。
透熱感應(yīng)圈內(nèi)積存的氧化皮要及時清理;隔熱爐襯有裂紋要及時跟換;熔煉爐在更新爐襯后,應(yīng)注意檢查;絕緣變頻裝置的負(fù)載都設(shè)在工作現(xiàn)場,故障比較高,而往往被人忽視,因此,加強(qiáng)對負(fù)載的維護(hù),防止故障波及變頻電源是保證裝置正常運(yùn)行的重要一環(huán)。